鞋底用低档橡胶填充剂

鞋底用低档橡胶填充剂 文章来源：中国鞋网

[br]　　用两段加氢法研制的白油CH-S250不但抗黄变性能好，而且其它物性指标均优良。用其作填充油生产的产品YH-875SBS具有高拉伸强度、高硬度和高熔融指数的特点，其外观质量、耐日晒性及物性均达到国外先进水平，完全可以替代进口产品。[br]　　据调查，我国高档皮鞋和旅游鞋的市场越来越大，而其鞋底用白料热塑性丁苯橡胶（SBS）主要靠进口。即使国内橡胶厂能生产出此类SBS，其添加的增塑用油也是进口白油。[br]　　1白油CH-S250的研制11研制目标随着人们生活水平的逐步提高，对新式高档鞋的追求成为时尚。高档鞋的白鞋底或透明鞋底必须选用高档橡胶白料，这就要求橡胶助剂必须选用不污染、不变色品种.黄色不透明的油只能用作低档橡胶填充剂；普通水白色透明白油可作中档橡胶填充剂；高档橡胶填充剂要求长期不变色，必须选用不发生黄变的高档精制白油。另外，人们对生活用品的要求以及工人对生产加工过程的要求特别注重环保和身体健康，用户要求所用产品必须无毒害作用。[br]　　因此，一个产品的毒害程度决定了其生存寿命以及市场占有量.为了满足用户需求，必须研制出水白透明、不发生黄变且无毒害作用的高档橡胶用精制白油。[br]　　12设计及生产121原料的选择根据橡胶分子的特性，橡胶助剂首先要与橡胶很好地相容，这就得选择芳烃油和环烷油。[br]　　而芳烃有毒性，且有浅蓝荧光色，芳烃含量低时为无色油，但经光照催化与氧气发生氧化反应可变成黄色至橙色，故芳烃含量大的油不能作为高档油。不过芳烃可以通过加氢精制转化为环烷烃，这就为选择原料拓宽了领域。SBS是高聚物，其助剂也应选用大相对分子质量物质才能保持其高硬度。为了提高SBS的拉伸强度和熔融指数，只能选用高粘度的环烷油。为此，本试验选用了芳烃和环烷烃的聚合物，在北京石油化工科学研究院小试验装置上进行加氢试验，除去其它杂质并将芳烃几乎全部转化为环烷烃，所有链烷都挂在环烷上，没有蜡和低碳油存在，其相对分子质量在400左右。[br]　　122工艺设计用该原料生产高档鞋用SBS填充剂首先要脱除硫、氮、氯等杂质，饱和部分芳烃才能由黄色变为水白色且透明，更重要的是将油中对人体有害的稠环芳烃除去，才能达到对人体无害的目的。[br]　　第2段为高压加氢，即将CH-S130白油经过有两个串联反应器以更高压力加氢，选用北京石油化工科学研究院研制的催化剂RA-1，将原料中的芳烃全部转化为环烷烃，制成水白透明且长期不发生黄变的高档鞋用SBS填充剂CH-123加氢反应条件的确定第1段为单塔生产，通过预反应使产品达到中档鞋用SBS填充油质量指标，并为第2段加氢做准备，主要的反应集中在第2段两个串联塔中。因反应放热量大，且要求反应彻底，因此对压力和氢/油比的要求更高。通过实验室及生产试车调试，得出如表1所示的反应条件。[br]　　2白油CH-S250在SBS生产中的应用岳阳石油化工总厂合成橡胶厂研究所于1998年810月对白油CH-S250进行了充胶试验，发现该填充油不但抗黄变性能好，而且其它物性指标均优良。1999年，岳阳石油化工总厂合成橡胶厂应用CH-S250，开发生产出抗黄变的高档皮鞋、旅游鞋等鞋底用白料YH-875SBS，该产品外观质量和内在物性指标均可与国外优质产品相媲美，完全可以替代进口产品。[br]　　（1）外观质量原SBS成品胶有色差现象，外观质量不够稳定，而采用白油CH-S250生产的YH-875SBS外观质量稳定，成品胶颜色均匀统一，没有色差现象。[br]　　（2）耐日晒性白油CH-S250与CH-S130和对比油的耐日晒性比较见表3.[br]　　对比油的耐日晒性比较项目对比油黄变开始时间/h耐日晒性延时日晒40h不变延时日晒可保3h延时日色，以后略变深，持10h以上晒变深黄但再晒56h仍无明显变化注：*当时平均*高气温为35.橡胶工业SBS填充油，其抗黄变性明显优于CH-S130和对比油，可满足高档制鞋用户的需求。[br]　　（3）物化性能通过各项物性质量指标检验，产品YH-875SBS的物性指标全部合格，其中合格品率通过成品质量检验的各项数据可以看出，用白油CH-S250作填充油生产的新型高档鞋用YH-875SBS具有以下特点：高拉伸强度、高硬度和高熔融指数。[br]　　3结语从白油CH-S250的各项质量指标、岳阳石油化工总厂合成橡胶厂研究所及其SBS车间以及制鞋业用户的生产情况来看，该产品不但抗黄变性能好，而且其它物性指标均优良。用其作填充油生产的高档鞋用YH-875SBS具有高拉伸强度、高硬度和高熔融指数的特点。质量和内在物性指标均可与国外优质产品相媲美，完全可以替代进口产品，在国内开创了高档鞋底用白料的新局面。[br]　　

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